El hombre detrás del diseño de la cosechadora furor de la industria nacional

José Luis Denari puso toda su experiencia internacional en la nueva Metalfor 2635, la cosechadora nacional relanzada por la empresa cordobesa; alcanzar el máximo confort, mejorar la calidad y posicionar al equipo internacionalmente, algunos de los objetivos buscados

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El hombre detrás del diseño de la cosechadora furor de la industria nacional
30deNoviembrede2021a las16:27

La importancia de la cosecha aumenta a medida que los equipos ofrecen mayor eficiencia e innovación en el campo, gracias a su renovada tecnología. En los últimos años, las cosechadoras crecieron en calidad y las proyecciones de ventas subieron notablemente. Un factor relevante tiene que ver con el diseño, que se piensa y ejecuta en función del interior y del exterior.

José Luis Denari y Metalfor

Metalfor cuenta en su equipo de trabajo con José Luis Denari, Diseñador de transportes, quien llevó a cabo el diseño de la cosechadora estrella de la industria nacional. El especialista explicó cómo fue el proceso en búsqueda de confort y funcionamiento: “Intentamos brindarle una mejor operatividad a quien va a estar todo el día trabajando en la máquina. Pensamos en conceptos de ergonomía, queremos que el trabajador se canse lo menos posible. Buscamos confortabilidad táctil, con revestimiento de cuero y condicionamientos climáticos para las diferentes épocas del año”.

En este proyecto, la firma busca que la cosechadora sea la madre de todas las máquinas y, por su porte, será la que más llame la atención. En ese plano, el diseño del exterior se torna fundamental para plasmar una modernización, aunque también influye positivamente en el rendimiento: se trabajaron las partes bajas de otra manera, lo mismo con la respiración del motor para evitar que afecten las altas temperaturas. “La cosechadora va a ser la máquina insignia de la empresa, marcamos una impronta más tecnológica. Le damos una firma de luz, que es una característica de los vehículos de alta gama, con luces verticales y dejando de lado las viejas esféricas. Intentamos mezclar tecnología y robustez”, afirmó Denari.

Ese diseño modernizado optimiza el funcionamiento y el confort, así como también le da robustez a una cosechadora que, con estas condiciones, puede pararse en la misma línea que las líderes internacionales. “Conceptualmente, nos situamos en este siglo. Cuando pongamos esta máquina al lado de una de alta gama europea o norteamericana, queremos que no se vean diferencias”, enfatizó José Luis Denari. Además, explicó que Metalfor va en una dirección de crecimiento constante que la llevará a competir con las principales marcas europeas y norteamericanas: “Su calidad es reconocida. Y hay algo que no es menor: trabaja con un criterio japonés. El cliente está en el centro del diseño y de lo que es la gestión y adquisición de estas máquinas. Con esa base sólida, se posiciona muy bien”.

Argentina supo tener un parque importante de cosechadoras de origen nacional en una época donde competirle a las multinacionales era una situación desventajosa. En el presente que se encuentra Metalfor SA, liderando categorías de productos como pulverización y fertlización, cuenta con las herramientas suficientes para poner bien alto la categoría de la maquinaria nacional.

La responsabilidad de Metalfor con la industria nacional se manifiesta con hechos. Y así lo resaltó José Luis Dassie, Director de la firma: “Estamos preparados para sostener una comercialización importante de cosechadoras. No importamos mano de obra, sino que potenciamos la mano de obra nacional. Ese es el fruto del crecimiento en el mercado y de nuestro compromiso”.

De acuerdo a esa política empresarial se da la manera de trabajar en el proceso productivo de la maquinaria. “Tenemos muchas horas de investigación y desarrollo por parte de nuestro equipo de ingeniería, así como también del de diseño. Todos trabajaron a la par de los usuarios para que el producto diseñado y desarrollado fuera aprobado y validado por el cliente. Y aquí hay un detalle no menor: se valoran las consideraciones de los costos”, aseveró Dassie.

La idea de la compañía es sorprender al mercado en 2022 con esta nueva máquina: “El proceso viene muy rápido, con algo de ansiedad por parte de quienes trabajamos dentro de la empresa, pero estamos en un ida y vuelta perfecto para no cometer errores. Estamos muy ordenados para dar el golpe. Queremos que el cliente se sorprenda y estoy seguro de que lo vamos a conseguir”, concluyó José Luis Denari.

CUALIDADES DEL EQUIPO

  • Bajo costo operativo.
  • Menor consumo de combustible.
  • Piezas cementadas anti desgaste en sin fines, cielos y tapa de norias
  • Piezas de sacrificio en canal de entrada
  • Ergonomía y máximo confort de cabina con aire acondicionado, heladera incorporada, volante forrado en cuero al igual que cubre palanca y apoya brazo, parasoles 360 en la cabina, asiento con masajeador y cooler.
  • Kit de visión 360 de la máquina mediante cámaras + 2 cámaras individuales para tubo de descarga y zona motor.
  • Industria Nacional: servicio de postventa en todo el país, atención personalizada las 24 horas.

FICHA TÉCNICA

MOTOR

- Scania | DC 9 72A

- Cilindrada 9 L

- Potencia de régimen nominal 350 hp

- Potencia durante la descarga 370 hp

- Régimen nominal 1900 rpm

- Cantidad de cilindros 5

- Aspiración Turbo e intercooler

- Gestión Electrónica | Inyector bomba

TRANSIMISION DELANTERA

- Hidrostática

- Marchas hacia delante: 3

- Marchas hacia atrás 3

- Freno de servicio: de discos de accionamiento hidráulico

- Freno de estacionamiento: Mecánico

RODADOS

- Delanteros Dual 20,8 R38 R1

- Traseros 28L - 26 R1

ALIMENTACIÓN

- Ancho de embocador 1400 mm

- Largo de embocador 1800 mm

- Reversor del embocador: Electrohidráulico

- Oscilación lateral y vertical: Sí

UNIDAD DE TRILLA Y SEPARACIÓN

- Tipo: Rotor

- Diámetro 760 mm | Longitud 3150 mm

- Accionamiento · Hidráulico

- Rango de velocidad del rotor

- Baja: 0 a 750 rpm · Alta: 0 a 1050 rpm

- N° de cóncavos de trilla 3

- Cantidad de elementos trilladores 15

- Superficie total de trilla 1,1 m2

- N° de cóncavos separación 4

- Cantidad de púas de separación 24

- Superficie total de separación 1,9 m2

TRANSIMISION ROTOR

- Hidrostática con reversor

SISTEMA DE LIMPIEZA

- Zarandón ajustable ·1,9 m2

- Zaranda ·1,6 m2

- Superficie total de limpieza ·4,55 m2

- Velocidad del ventilador ·600 a 1200 rpm

- Sistema de retrilla ·Sí

- Desparramador de paja y granza ·Mecánico

DEPÓSITO DE GRANOS

- Capacidad ·10000 litros

- Velocidad de descarga ·4800 ltros/min

DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE

- Capacidad 870 litros

DRAPER CD 2035

- Ancho de corte ·10,65m (35 pies)

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